Zaken waar op moet worden gelet wanneer de pers werkt: 1. Voordat u gaat werken, moet u controleren of alle onderdelen normaal zijn, vooral de aandrukrol, de persbak, de mal, het armatuur en verschillende transmissieonderdelen, enz., als er een afwijking is, zou het onmiddellijk moeten stoppen met werken. 2. Of de veiligheidsvoorzieningen van de stempelmachine, zoals veiligheidsdeuren en anti-backpinch-apparaten, compleet en effectief zijn. 3. Er mogen geen andere voorwerpen op de pons worden geplaatst om beweging of schade aan de pons te voorkomen. 4. Wanneer de apparatuur in werking is, is het voor iedereen ten strengste verboden om in de buurt te komen. 5. De stempelmachine moet voorkomen dat hij in een hoge temperatuur en vochtige omgeving werkt. Als de omgevingstemperatuur te hoog of te laag is, heeft dit invloed op de normale werking van de apparatuur. 6. Let er bij het gebruik van de stempelmachine op of er brandbare en explosieve producten in de buurt zijn om te voorkomen dat de stempelmachine beschadigd raakt. 7. Vóór gebruik moet worden gecontroleerd of er in elk onderdeel sprake is van loslating.
1. Het transmissieapparaat van de ponsmachine wordt aangedreven door de motor via de V-riem, en vervolgens wordt de versnellingsbak aangedreven door het tandwiel om de malbasis te laten draaien, en het werkstuk op de malbasis kan bewegen tussen de bovenste en onderste mallen, zodat de gestempelde delen worden vervormd.
De voordelen van dit transmissieapparaat zijn de eenvoudige structuur, het kleine formaat en het lichte gewicht. 2. Tijdens het werken moet het transmissiegedeelte van de stempel regelmatig worden gecontroleerd op afwijkingen, en als er een afwijking is, moet deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie. 3. De positie van de matrijs op de stempel moet altijd op de middellijn boven de bovenste matrijs worden gehouden, en wanneer de bovenste matrijs wordt afgebogen, is het ten strengste verboden voor personeel om te naderen om gevaar te voorkomen. 4. De matrijsbasis op de stempel is uitgerust met een automatisch invoerapparaat en de bovenste matrijsbasis moet omhoog worden gebracht als de stempelsnelheid hoog is, anders wordt de mal beschadigd. 5. Bij normaal gebruik mag er geen botsing plaatsvinden tussen de werkende delen van de stempel. 6. De bewegende delen van de stempel (zoals malbasis, stempel, mal, etc.) moeten regelmatig worden gesmeerd.
2. Er zijn drie soorten transmissiemodi van de ponsmachine: elektrische transmissie, pneumatische transmissie en hydraulische transmissie.
Elektrische transmissie is een transmissiemodus waarbij de motor de tandwielreductor laat draaien en vervolgens de elektrische energie omzet in mechanische energie om de beweging te realiseren. Omdat de motor het verloopstuk aandrijft, is de kans kleiner dat deze transmissiemethode mislukt. Pneumatische transmissie wordt aangedreven door perslucht, door de beweging van de cilinderzuiger en de zuigerstang, om de motor te laten draaien, om zo het werk van de pers aan te drijven. Hydraulische transmissie is een transmissiemodus waarbij de zuiger van de cilinder en de zuigerstang in de cilinder door de cilinder worden geduwd. De twee vormen van elektrische transmissie en pneumatische transmissie hebben hun eigen voor- en nadelen, en de juiste gebruiksmodus kan worden geselecteerd op basis van de feitelijke gebruikssituatie. Om ervoor te zorgen dat de ponsmachine goede stanseigenschappen en stansonderdelen heeft om de vereiste maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te bereiken, moeten zoveel mogelijk elektrische of pneumatische methoden worden gebruikt om de ponsbewerking, vormbewerking en dressingtaken te voltooien.
3. Het matrijsontwerp van de stempel kan worden geselecteerd op basis van de behoeften.
Als het nodig is om het stempelvolume van het product in het matrijsontwerp te vergroten, kan dit worden aangepast op basis van de stempelmachine. Als het type met dubbel station wordt gebruikt, worden de twee mallen respectievelijk aan beide zijden van de werktuigmachine geïnstalleerd. Aan elke zijde van de werktuigmachine is een werkbank aangebracht, zodat het bewerkingsbereik van de werktuigmachine wordt uitgebreid. Ook is het mogelijk om snel aanpassingen door te voeren door middel van hedging tussen twee stations. Afhankelijk van de verschillende productprocesvereisten kunnen tussen de twee stations speciale mallen voor verschillende verwerkingsstations worden geïnstalleerd. Er kunnen ook verschillende mallen van verschillende vormen en maten van worden gemaakt, afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant. Ook kan het gebruikt worden voor herverwerking van het geproduceerde product.