Automatische plaatwerkponsmachine

Automatische plaatwerkponsmachine
Details:
De automatische plaatwerkponsmachine is ontworpen met een frame met hoge stijfheid, dat is gelast met hoogwaardige stalen platen en behandeld met spanningsverlichtingstechnologie om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de nauwkeurigheid van de gehele machine te verbeteren.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

1. De automatische plaatwerkponsmachine is ontworpen met een frame met hoge stijfheid, dat is gelast met hoogwaardige stalen platen en behandeld met spanningsverlichtingstechnologie om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de nauwkeurigheid van de gehele machine te verbeteren.

2. Het transmissiecentrum is uitgelijnd met het algemene midden van de machine om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de ponsmachine te garanderen.

3. De nauwkeurigheid van de malafstelling kan oplopen tot 0.01 mm, wat veilig, gemakkelijk en betrouwbaar is.

4. Geavanceerde ontwerpconcepten, laag geluidsniveau, laag verbruik en energiebesparing.

5. Automatische plaatwerkponsmachine met volledig intelligente PLC-besturing, elektrische malaanpassing en hydraulische bescherming tegen overbelasting; Variabele frequentieaanpassing en automatisch alarmapparaat voor olieafsluiting; Elektronische digitale displaymodule met hoge geheugenfunctie, optioneel hydraulisch vergrendelings- en hefautomaat.

 

Item

Gegevensbeschermingsautoriteit-25

Gegevensbeschermingsautoriteit-35

Model

 

V

H

V

H

Capaciteit

Ton

25

35

Beoordeeld tonnagepunt

mm

3.2

1.6

3.2

1.6

Snelheid veranderen

s.p.m

60-140

130-200

40-120

110-180

Stabiele snelheid

s.p.m

110

85

Hartinfarct

mm

60

30

70

40

Matrijs Hoogte

mm

200

215

220

235

Schuifaanpassing

mm

50

55

Diagebied

mm

300×220×50

360×250×50

Versterk gebied

mm

680×300×70

800×400×70

Schacht gat

mm

Φ38

Φ38

Hoofdmotor

kW.p

2.2×4

3.7×4

Apparaat voor schuifaanpassing

 

Handmatige bediening

Handmatige bediening

Luchtdruk

kg/cm²

5-6

5-6

Persprecisie

 

CNS(Jls)1 klasse

CNS(JlS)1klasse

Persen Afmeting

mm

930×1390×2125

1000×1450×2300

Capaciteit van het matrijskussen

Ton

-

2.3

Hartinfarct

mm

-

50

Effectief gebied van het matrijskussen

mm²

-

300×230

 

Gegevensbeschermingsautoriteit-45

Gegevensbeschermingsautoriteit-60

Gegevensbeschermingsautoriteit-80

Gegevensbeschermingsautoriteit-110

V

H

V

H

V

H

V

H

45

60

80

110

3.2

1.6

4

2

4

2

6

3

40-100

100-150

35-90

80-120

35-80

80-120

30-60

60-90

75

65

65

50

80

50

120

60

150

70

180

80

250

265

310

340

340

380

360

410

60

75

 

80

 

80

 

400×300×60

500×360×70

560×420×70

650×470×80

850×440×80

900×500×80

1000×550×90

1150×600×110

Φ38

Φ50

Φ50

Φ50

5.5×4

5.5×4

7.5×4

11×4

Handmatige bediening

Elektrisch rijden

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS(JlS)1klasse

1040×1650×2390

1090×1670×2750

1328×1820×2980

1458×1970×3133

2.3

3.6

3.6

6.3

50

70

70

80

300×230

350×300

450×310

500×350

 

Gegevensbeschermingsautoriteit-160

Gegevensbeschermingsautoriteit-200

Gegevensbeschermingsautoriteit-260

Gegevensbeschermingsautoriteit-315

V

H

V

H

V

H

V

H

160

200

260

315

6

3

6

3

7

3.5

8

3.5

20-50

40-70

20-50

50-70

20-40

40-50

20-35

35-50

35

35

30

30

200

90

200

100

250

150

250

150

460

510

460

510

500

550

500

550

100

110

120

120

700×550×90

850×630×90

950×700×100

1200×700×100

1250×800×140

1400×820×160

1500×840×180

1600×840×180

Φ65

Φ65

Φ65

Φ70

15×4

18.5×4

22×4

30×4

Elektrisch rijden

 

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS(Jls)1 klasse

CNS(Jls)1 klasse

CNS(Jls)1 klasse

CNS(Jls)1 klasse

1560×2390×3610

1790×2690×4058

1945×2865×4433

2145×2965×4500

10

14

14

16

80

100

100

100

650×420

710×480

810×480

810×480

 

Accessoires

Standaard

Hydraulische overbelastingsbeveiliging

Handmatig smeersysteem

Frequentieomvormer

Schuifafstelapparaat (DPA60 en lager dan DPA60)

Schuifafstelapparaat (DPA 80 of meer)

Matrijshoogte-indicator (DPA60 en lager dan DPA60)

Matrijshoogte-indicator (DPA 80 of meer)

Balansapparaat

Roterende nokkenschakelaar

Crankhoekindicator

Elektrische slagteller

Luchtbron Receptakel

Tegen overloopbeveiliging

Onderhoudsgereedschapskist

Bedieningshandleiding

 

Accessoires

Optioneel

Elektrisch automatisch smeersysteem

Pneumatisch matrijskussenapparaat

Presrt-teller

Presrt-teller

Voetschakelaar

Snel matrijswisselapparaat (matrijslifter, klem- en matrijsarmschakelmodus)

Schuif knock-outapparaat

Toestemming voor detectie van invoerfout

Voeding

Anti-vibratie persmontage

Foto-elektronisch veiligheidsapparaat

Voeder

Rek

Nivelleerder

Machanisme Hand

Die kamerlamp

 

Hoe om te gaan met interne lekkage van pneumatische regelklep

 

Pneumatische regelklep interne lekkage Hoe om te gaan met de pneumatische regelklep interne lekkage is het meest voor de hand liggende fenomeen: de klep is dood gesloten. Er zitten vreemde voorwerpen in de klep waardoor de klep de fout sluit, meestal in de nieuwe installatie van het gebruik van de klep, zoals het blazen en wassen van procesleidingen, zonder de regelaar vóór, na de afsluitklep te sluiten, of zonder een omleiding. In veel gevallen is het nodig om de klep te verwijderen voor inspectie, reiniging en het verwijderen van verstoppingen. Gemakkelijke kristallisatie of gemakkelijk te blokkeren, kan de structuur van de klep veranderen om het verstoppingsverschijnsel te verminderen, kan rechtstreeks door de enkele klep met dubbele zitting naar de mouwklep gaan, met een zelfreinigende werking van de hoekklep.

 

Pneumatische regelklep voor en nadat het drukverschil groot is en de uitgangskracht van de actuator niet voldoende is, zal er een interne lekfout optreden. Moet de reden voor het grote drukverschil worden gecontroleerd, is de procesfactor, of de selectie van de verkeerde, verhoging van de uitgangskracht van de pneumatische actuator, is een gebruikelijke methode om de afdichtingsprestaties te verbeteren, zoals het aanpassen van het werkbereik van de veer , gebruik de veer met een kleine stijfheid; Voeg een plaatsbepaler toe, pas de luchtbrondruk aan; Als er nog steeds geen verandering is, kan alleen de pneumatische actuator met grotere stuwkracht worden gebruikt.

 

Corrosie van spoel of klepzitting, slijtage is de belangrijkste oorzaak van kleplekkage bij het origineel. Onderhoud moet de beschadigde spoel, klepzitting, pneumatische regelklep repareren of vervangen, is te wijten aan cavitatieslijtage, kan worden gebruikt om de gesloten klep te laten stromen, de klepuitlaat is een gasklepopeningplaat geïnstalleerd, om de stroomafwaartse zijdruk van de regelklep te behouden. meer dan de vloeistofdampdruk, kan een hoog debiet en een lage drukzone in bellen voorkomen; Voor gebruik met een groot drukverschil kunnen twee regelkleppen in serie worden gebruikt om de klepdrukval te verdelen en te beperken.

 

Fabrieksweergave

 

1
2

 

 

Populaire tags: automatische plaatwerk ponsmachine, China automatische plaatwerk ponsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen