1. De automatische plaatwerkponsmachine is ontworpen met een frame met hoge stijfheid, dat is gelast met hoogwaardige stalen platen en behandeld met spanningsverlichtingstechnologie om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de nauwkeurigheid van de gehele machine te verbeteren.
2. Het transmissiecentrum is uitgelijnd met het algemene midden van de machine om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de ponsmachine te garanderen.
3. De nauwkeurigheid van de malafstelling kan oplopen tot 0.01 mm, wat veilig, gemakkelijk en betrouwbaar is.
4. Geavanceerde ontwerpconcepten, laag geluidsniveau, laag verbruik en energiebesparing.
5. Automatische plaatwerkponsmachine met volledig intelligente PLC-besturing, elektrische malaanpassing en hydraulische bescherming tegen overbelasting; Variabele frequentieaanpassing en automatisch alarmapparaat voor olieafsluiting; Elektronische digitale displaymodule met hoge geheugenfunctie, optioneel hydraulisch vergrendelings- en hefautomaat.
|
Item |
Gegevensbeschermingsautoriteit-25 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-35 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capaciteit |
Ton |
25 |
35 |
||
|
Beoordeeld tonnagepunt |
mm |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
|
Snelheid veranderen |
s.p.m |
60-140 |
130-200 |
40-120 |
110-180 |
|
Stabiele snelheid |
s.p.m |
110 |
85 |
||
|
Hartinfarct |
mm |
60 |
30 |
70 |
40 |
|
Matrijs Hoogte |
mm |
200 |
215 |
220 |
235 |
|
Schuifaanpassing |
mm |
50 |
55 |
||
|
Diagebied |
mm |
300×220×50 |
360×250×50 |
||
|
Versterk gebied |
mm |
680×300×70 |
800×400×70 |
||
|
Schacht gat |
mm |
Φ38 |
Φ38 |
||
|
Hoofdmotor |
kW.p |
2.2×4 |
3.7×4 |
||
|
Apparaat voor schuifaanpassing |
Handmatige bediening |
Handmatige bediening |
|||
|
Luchtdruk |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Persprecisie |
CNS(Jls)1 klasse |
CNS(JlS)1klasse |
|||
|
Persen Afmeting |
mm |
930×1390×2125 |
1000×1450×2300 |
||
|
Capaciteit van het matrijskussen |
Ton |
- |
2.3 |
||
|
Hartinfarct |
mm |
- |
50 |
||
|
Effectief gebied van het matrijskussen |
mm² |
- |
300×230 |
||
|
Gegevensbeschermingsautoriteit-45 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-60 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-80 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-110 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
45 |
60 |
80 |
110 |
||||
|
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
6 |
3 |
|
40-100 |
100-150 |
35-90 |
80-120 |
35-80 |
80-120 |
30-60 |
60-90 |
|
75 |
65 |
65 |
50 |
||||
|
80 |
50 |
120 |
60 |
150 |
70 |
180 |
80 |
|
250 |
265 |
310 |
340 |
340 |
380 |
360 |
410 |
|
60 |
75 |
80 |
80 |
||||
|
400×300×60 |
500×360×70 |
560×420×70 |
650×470×80 |
||||
|
850×440×80 |
900×500×80 |
1000×550×90 |
1150×600×110 |
||||
|
Φ38 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
||||
|
5.5×4 |
5.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
||||
|
Handmatige bediening |
Elektrisch rijden |
||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
CNS(JlS)1klasse |
|||||||
|
1040×1650×2390 |
1090×1670×2750 |
1328×1820×2980 |
1458×1970×3133 |
||||
|
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
||||
|
50 |
70 |
70 |
80 |
||||
|
300×230 |
350×300 |
450×310 |
500×350 |
||||
|
Gegevensbeschermingsautoriteit-160 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-200 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-260 |
Gegevensbeschermingsautoriteit-315 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
160 |
200 |
260 |
315 |
||||
|
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
3.5 |
|
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
20-40 |
40-50 |
20-35 |
35-50 |
|
35 |
35 |
30 |
30 |
||||
|
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
150 |
|
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
500 |
550 |
|
100 |
110 |
120 |
120 |
||||
|
700×550×90 |
850×630×90 |
950×700×100 |
1200×700×100 |
||||
|
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
1600×840×180 |
||||
|
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ70 |
||||
|
15×4 |
18.5×4 |
22×4 |
30×4 |
||||
|
Elektrisch rijden |
|||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
CNS(Jls)1 klasse |
CNS(Jls)1 klasse |
CNS(Jls)1 klasse |
CNS(Jls)1 klasse |
||||
|
1560×2390×3610 |
1790×2690×4058 |
1945×2865×4433 |
2145×2965×4500 |
||||
|
10 |
14 |
14 |
16 |
||||
|
80 |
100 |
100 |
100 |
||||
|
650×420 |
710×480 |
810×480 |
810×480 |
||||
|
Accessoires |
Standaard |
|
Hydraulische overbelastingsbeveiliging |
● |
|
Handmatig smeersysteem |
● |
|
Frequentieomvormer |
● |
|
Schuifafstelapparaat (DPA60 en lager dan DPA60) |
● |
|
Schuifafstelapparaat (DPA 80 of meer) |
● |
|
Matrijshoogte-indicator (DPA60 en lager dan DPA60) |
● |
|
Matrijshoogte-indicator (DPA 80 of meer) |
● |
|
Balansapparaat |
● |
|
Roterende nokkenschakelaar |
● |
|
Crankhoekindicator |
● |
|
Elektrische slagteller |
● |
|
Luchtbron Receptakel |
● |
|
Tegen overloopbeveiliging |
● |
|
Onderhoudsgereedschapskist |
● |
|
Bedieningshandleiding |
● |
|
Accessoires |
Optioneel |
|
Elektrisch automatisch smeersysteem |
○ |
|
Pneumatisch matrijskussenapparaat |
○ |
|
Presrt-teller |
○ |
|
Presrt-teller |
○ |
|
Voetschakelaar |
○ |
|
Snel matrijswisselapparaat (matrijslifter, klem- en matrijsarmschakelmodus) |
○ |
|
Schuif knock-outapparaat |
○ |
|
Toestemming voor detectie van invoerfout |
○ |
|
Voeding |
○ |
|
Anti-vibratie persmontage |
○ |
|
Foto-elektronisch veiligheidsapparaat |
○ |
|
Voeder |
○ |
|
Rek |
○ |
|
Nivelleerder |
○ |
|
Machanisme Hand |
○ |
|
Die kamerlamp |
○ |
Hoe om te gaan met interne lekkage van pneumatische regelklep
Pneumatische regelklep interne lekkage Hoe om te gaan met de pneumatische regelklep interne lekkage is het meest voor de hand liggende fenomeen: de klep is dood gesloten. Er zitten vreemde voorwerpen in de klep waardoor de klep de fout sluit, meestal in de nieuwe installatie van het gebruik van de klep, zoals het blazen en wassen van procesleidingen, zonder de regelaar vóór, na de afsluitklep te sluiten, of zonder een omleiding. In veel gevallen is het nodig om de klep te verwijderen voor inspectie, reiniging en het verwijderen van verstoppingen. Gemakkelijke kristallisatie of gemakkelijk te blokkeren, kan de structuur van de klep veranderen om het verstoppingsverschijnsel te verminderen, kan rechtstreeks door de enkele klep met dubbele zitting naar de mouwklep gaan, met een zelfreinigende werking van de hoekklep.
Pneumatische regelklep voor en nadat het drukverschil groot is en de uitgangskracht van de actuator niet voldoende is, zal er een interne lekfout optreden. Moet de reden voor het grote drukverschil worden gecontroleerd, is de procesfactor, of de selectie van de verkeerde, verhoging van de uitgangskracht van de pneumatische actuator, is een gebruikelijke methode om de afdichtingsprestaties te verbeteren, zoals het aanpassen van het werkbereik van de veer , gebruik de veer met een kleine stijfheid; Voeg een plaatsbepaler toe, pas de luchtbrondruk aan; Als er nog steeds geen verandering is, kan alleen de pneumatische actuator met grotere stuwkracht worden gebruikt.
Corrosie van spoel of klepzitting, slijtage is de belangrijkste oorzaak van kleplekkage bij het origineel. Onderhoud moet de beschadigde spoel, klepzitting, pneumatische regelklep repareren of vervangen, is te wijten aan cavitatieslijtage, kan worden gebruikt om de gesloten klep te laten stromen, de klepuitlaat is een gasklepopeningplaat geïnstalleerd, om de stroomafwaartse zijdruk van de regelklep te behouden. meer dan de vloeistofdampdruk, kan een hoog debiet en een lage drukzone in bellen voorkomen; Voor gebruik met een groot drukverschil kunnen twee regelkleppen in serie worden gebruikt om de klepdrukval te verdelen en te beperken.
Fabrieksweergave


Populaire tags: automatische plaatwerk ponsmachine, China automatische plaatwerk ponsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek







