Beschrijving

Technische Parameters

Functie

1. De drijfstang is verbonden met de dwarsas van de schuif, waardoor de excentriciteit die wordt veroorzaakt door schimmelschade bij de productie van matrijzen met meerdere stations effectief wordt geëlimineerd, waardoor de concentriciteit en standaardnauwkeurigheid van producten met meerdere stations worden gegarandeerd.

2. Uitgerust met een mechanische topmateriaalstructuur, elimineert het het probleem van mallen met meerdere stations die niet kunnen worden opgelost door topmaterialen met meerdere stations. Het product kan onder elke hoek en hoogte vrij worden aangepast om ervoor te zorgen dat het gesmede product in de mal blijft en de mal beschadigt, waardoor malschade wordt verminderd en de levensduur van de mal wordt verlengd.

3. Volledig intelligente PLC-besturing, aanpassing van de elektrische modus, hydraulische bescherming tegen overbelasting; Variabele frequentieaanpassing en automatisch alarmapparaat voor olieafsluiting; Elektronische digitale displaymodule met hoge geheugenfunctie, optioneel hydraulisch vergrendelings- en hefautomaat.

Stempelproduct 1

Stempelproduct 2

Stempelproduct 3

Stempelproduct 4

Stempelproduct 5

Stempelproduct 6

Stempelproduct 7

Naam	Eenheid	DPG-250T		DPG-400T
Nominale kracht	KN	2500		4000
Type		V	H	V	H
Schuifregelaar	Mm	180	150	250	150
Nominale krachtslag	Mm	10	5	15	9
Aantal slagen (constante snelheid)	s.p.m	50	60	40	60
Maximale matrijshoogte	Mm	500	525	600	650
Hoogteverstelling van de matrijzen	Mm	50		80
Kleinere werktafelgrootte	Mm	900×800×155		1200×900×185
Schuif onderkant	Mm	750×750		850×850
Middengat werktafel	Mm	Ø70 (aanpasbaar)		Ø80 (aanpasbaar)
Vorm handvat gat	Mm	Ø80		Ø90
Hoofdmotor	kW×p	22×4		45×4
Push-down-vorm		Type mechanische nok		Type mechanische nok
Duwcapaciteit	KN	200		350
Naar beneden duwende slag	Mm	50		55
Gebruikte luchtdruk	Mpa	0.6-0.7		0.6-0.7
Pons (voor en achter × links en rechts × hoogte)	Mm	2285×2690×4600		2805×3190×5400
Gewicht van de punch	Ton	Ongeveer 25		Ongeveer 38

Naam	Eenheid	DPG-500T		DPG-600T
Nominale kracht	KN	5000		6000
Type		V	H	V	H
Schuifregelaar	Mm	280	180	280	180
Nominale krachtslag	Mm	20	12	20	12
Aantal slagen (constante snelheid)	s.p.m	35	50	30	45
Maximale matrijshoogte	mm	600	650	600	650
Hoogteverstelling van de matrijzen	Mm	80		80
Kleinere werktafelgrootte	Mm	1350×950×195		1400×1000×205
Schuif onderkant	Mm	950×900		1050×950
Middengat werktafel	Mm	Ø80 (aanpasbaar)		Ø90 (aanpasbaar)
Vorm handvat gat	mm	Ø90		Ø100
Hoofdmotor	kW×p	45×4		55×4
Push-down-vorm		Type mechanische nok		Type mechanische nok
Duwcapaciteit	KN	400		450
Naar beneden duwende slag	Mm	60		65
Gebruikte luchtdruk	Mpa	0.6-0.7		0.6-0.7
Pons (voor en achter × links en rechts × hoogte)	Mm	2900×3450×5600		3135×3710×6000
Gewicht van de punch	Ton	Ongeveer 48		Ongeveer 57

Naam	Eenheid	DPG-800 Drie-assig		DPG-1000 Drie-assig		DPG-1200 Drie-assig
Nominale kracht	KN	8000		10000		12000
Type		V	H	V	H	V	H
Schuifregelaar	Mm	300	200	300	200	350	250
Nominale krachtslag	Mm	30	15	30	18	30	20
Aantal slagen (constante snelheid)	s.p.m	20	30	20	30	18	25
Maximale matrijshoogte	Mm	700	750	750	800	800	850
Hoogteverstelling van de matrijzen	Mm	100		100		100
Kleinere werktafelgrootte	Mm	1400×1100×215		1500×1200×245		1500×1300×275
Schuif onderkant	Mm	1150×1100		1250×1200		1350×1300
Middengat werktafel	Mm	Ø100 (aanpasbaar)		Ø100 (aanpasbaar)		Ø120 (aanpasbaar)
Vorm handvat gat	Mm	Ø100		Ø120		Ø120
Hoofdmotor	kW×p	75×4		90×4		110×4
Push-down-vorm
Duwcapaciteit	KN	500		600		650
Naar beneden duwende slag	Mm	70		75		80
Gebruikte luchtdruk	Mpa
Pons (voor en achter × links en rechts × hoogte)	Mm	3305×4070×6300		3470×4230×6600		3670×4590×6900
Gewicht van de punch	Ton	Ongeveer. 75		Ongeveer 95		Ongeveer 116

Standaard accessoires
Pneumatische koppeling	●
Aanraakscherm	●
Voorbelastingsteller, voorpauzeteller	●
Hydraulische overbelastingsbeveiliging	●
Detectieapparaat voor verkeerde invoer	●
Stopcontact	●
Elektrisch vetsmeerapparaat	●
Elektronisch schuifverstelapparaat	●
Elektronische vormhoogte-indicator	●
Glij- en vormbalanceerapparaat	●
Elektronische roterende nokkenschakelaar	●
Krukashoekindicator (elektronisch)	●
Omvormer	●
Balie	●
Luchtbronconnector	●
Beschermingsapparaat in de tweede fase	●
Handleiding	●

Standaard accessoires	○
Pneumatisch matrijsapparaat	○
Voetschakelaar	○
Slider bovenste ponsapparaat	○
Anti-vibratie voet	○
Foto-elektrisch beveiligingsapparaat	○
Feeder (lucht-, mechanische en NC-types)	○
Rek	○
Nivelleerder	○
Robot	○
Schimmelverlichtingsapparaat	○

Wat is afkantpersen?

Kantpersen, of remvormen, is een metaalvervormingsproces waarbij plaat- of plaatmetaal langs een as wordt gebogen met behulp van een kantpersmachine, waarbij het metaal tussen een stempel en een matrijs wordt geklemd. Het proces houdt in dat de mal herhaaldelijk door het aandrijfsysteem wordt gebogen. De bovenste matrijs van het afkantpersen heeft verschillende hoeken en de onderste matrijs is over het algemeen V-vormig of U-vormig.

Factoren die van invloed zijn op het buigen zijn onder meer de treksterkte van materialen, precisie en sterkte van het gereedschap, tonnage, buigradius, slag, achteraanslagafstand, snelheid en meer. Deze factoren beïnvloeden de terugvering van het plaatwerk en de nauwkeurigheid van het uiteindelijke profiel. Net als bij stempelen kunnen kantpersen geen lange onderdelen vervaardigen.