Automatische metalen stempelmachine

Automatische metalen stempelmachine
Details:
De automatische metalen stempelmachine neemt een stalen frame -structuur aan en ondergaat de procesbehandeling tussen interne stress eliminatie (gloeien). De machine heeft een nauwkeurige precisie, goede stabiliteit en een hoge slag en een hoog koppelontwerp.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

1. De automatische metalen stempelsmachine neemt een stalen frame -structuur aan en ondergaat de procesbehandeling tussen interne stress eliminatie (gloeien). De machine heeft een nauwkeurige precisie, goede stabiliteit en een hoge slag en een hoog koppelontwerp. Het heeft unieke voordelen voor het smeden van koperen trekproducten en is geschikt voor speciaal gevormde producten zoals kogelkleppen, hoekkleppen en pijpverbindingen.

2. Het transmissiecentrum is uitgelijnd met het totale centrum van de machine om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de ponspers te waarborgen.

3. De nauwkeurigheid van de vormaanpassing is zo hoog als 0. 1 mm, wat veiliger, handiger en betrouwbaarder is.

4. Automatische metalen stempelsmachine hanteert geavanceerde ontwerpconcepten, lage ruis, laag verbruik en energiebesparing.

 

Automatische metalen stempelmachine biedt een ongeëvenaarde precisie en nauwkeurigheid bij de productie van metaalproducten. Met hoge precisie en herhaalbaarheid zorgt het voor consistente prestaties en uitgangskwaliteit op hoog niveau.

 

Item

Dpa -25

Dpa -35

Model

 

V

H

V

H

Capaciteit

Ton

25

35

Nominale tonnage

mm

3.2

1.6

3.2

1.6

Snelheid verandert

s.p.m

60-140

130-200

40-120

110-180

Stabiele snelheid

s.p.m

110

85

Hartinfarct

mm

60

30

70

40

Hoogte

mm

200

215

220

235

Dia -aanpassing

mm

50

55

Schuifgebied

mm

300×220×50

360×250×50

Versterkende gebied

mm

680×300×70

800×400×70

Schachtgat

mm

Φ38

Φ38

Hoofdmotor

KW.P

2.2×4

3.7×4

Slide -apparaat afpassen

 

Handmatige werking

Handmatige werking

Luchtdruk

kg/cm²

5-6

5-6

Druk op precisie

 

CNS (JLS) 1CLASS

CNS (JLS) 1CLASS

Druk op dimensie

mm

930×1390×2125

1000×1450×2300

Die kussencapaciteit

Ton

-

2.3

Hartinfarct

mm

-

50

Die kussen effectief gebied

mm²

-

300×230

 

Dpa -45

Dpa -60

Dpa -80

Dpa -110

V

H

V

H

V

H

V

H

45

60

80

110

3.2

1.6

4

2

4

2

6

3

40-100

100-150

35-90

80-120

35-80

80-120

30-60

60-90

75

65

65

50

80

50

120

60

150

70

180

80

250

265

310

340

340

380

360

410

60

75

 

80

 

80

 

400×300×60

500×360×70

560×420×70

650×470×80

850×440×80

900×500×80

1000×550×90

1150×600×110

Φ38

Φ50

Φ50

Φ50

5.5×4

5.5×4

7.5×4

11×4

Handmatige werking

Elektrisch rijden

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS (JLS) 1CLASS

1040×1650×2390

1090×1670×2750

1328×1820×2980

1458×1970×3133

2.3

3.6

3.6

6.3

50

70

70

80

300×230

350×300

450×310

500×350

 

Dpa -160

Dpa -200

Dpa -260

Dpa -315

V

H

V

H

V

H

V

H

160

200

260

315

6

3

6

3

7

3.5

8

3.5

20-50

40-70

20-50

50-70

20-40

40-50

20-35

35-50

35

35

30

30

200

90

200

100

250

150

250

150

460

510

460

510

500

550

500

550

100

110

120

120

700×550×90

850×630×90

950×700×100

1200×700×100

1250×800×140

1400×820×160

1500×840×180

1600×840×180

Φ65

Φ65

Φ65

Φ70

15×4

18.5×4

22×4

30×4

Elektrisch rijden

 

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS (JLS) 1CLASS

CNS (JLS) 1CLASS

CNS (JLS) 1CLASS

CNS (JLS) 1CLASS

1560×2390×3610

1790×2690×4058

1945×2865×4433

2145×2965×4500

10

14

14

16

80

100

100

100

650×420

710×480

810×480

810×480

 

Accessoires

Standaard

Hydraulische overbelaste beschermer

Handmatig smeersysteem

Frequentie -omvormer

Slide -aanpassingsapparaat (DPA60 en onder DPA60)

Slide -apparaat afstellen (DPA 80 of meer)

Diehoogte -indicator (DPA60 en onder DPA60)

Diehoogte -indicator (DPA 80 of meer)

Balansapparaat

Rotary Cam Switch

Crank Angle Indicator

Elektrische slagteller

Luchtbron recepatacle

Tegen over-run veiligheidsapparaat

Onderhoudsgereedschapskist

Bedieningshandleiding

 

Accessoires

Optioneel

Elektrisch automatisch smeersysteem

Pneumatisch dobbelsteeninrichting

Presrt teller

Presrt teller

Voetschakelaar

Quick Die Change -apparaat (die lifter, klem- en matrijswisselingsmodus)

Slide knock-out apparaat

Toestemming van het verkeerde detectie verkeerd

Stroomvoorziening

Anti-vibratie persmount

Foto-elektronisch veiligheidsapparaat

Voeder

Rek

Niveau

Machanism Hand

Die kamer licht

 

Onder welke omstandigheden wordt de buignauwkeurigheid van een CNC -buigmachine beïnvloed?

 

De mal in een CNC -buigmachine is het belangrijkste hulpmiddel voor het buigen van werkstukken, en de vorm en grootte van het gebogen werkstuk worden meestal bepaald door de dimensionale nauwkeurigheid van het werkende deel van de mal. Hoe hoger de precisie van schimmelproductie, hoe nauwkeuriger de assemblage en hoe hoger de dimensionale nauwkeurigheid van het verkregen werkstuk. Bovendien zijn de betrouwbaarheid en stabiliteit van het positioneringsapparaat van de vorm nauw verwant met de nauwkeurigheid van de werkstukgrootte.

 

De invloed van materiaalbuigen op de nauwkeurigheid van gebogen delen wordt voornamelijk gemanifesteerd in de volgende twee aspecten:

1. Als de mechanische eigenschappen en samenstellingsverdeling van het materiaal ongelijk zijn, zal de vorm en grootte van het werkstuk uit hetzelfde plaatwerk ook variëren als gevolg van verschillende stress- en reboundwaarden, wat resulteert in bepaalde dimensionale afwijkingen.

2. De dikte van het materiaal is ongelijk, en zelfs als dezelfde buigstorting wordt gebruikt voor het buigen, kan de resulterende werkstukgrootte en -vorm variëren. Dikke dikke hebben een hoge weerstand en lage rebound tijdens het buigen; Dunne dikte leidt tot grote rebound, onnauwkeurige vorm en grootte, die de nauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloedt en vatbaar is voor kromtrekken en draaien.

 

Wanneer het aantal processen voor het buigen van werkstukken toeneemt, zal de cumulatieve fout veroorzaakt door de afwijking van elk proces toenemen. Bovendien zal de verschillende rangorde voor en na het proces ook een aanzienlijke impact hebben op de nauwkeurigheid.

De installatie, aanpassing en vaardigheid van buigvormen van procesbewerking hebben een impact op de nauwkeurigheid van werkstukken. Als de installatie niet nauwkeurig is, vermindert dit niet alleen de kwaliteit van het werkstuk, maar veroorzaakt ook veel afvalproducten. Bovendien zal de nauwkeurigheid van voeding en billet positionering tijdens de werking een impact hebben op de vorm en dimensionale nauwkeurigheid van het werkstuk.

 

De invloed van de vorm en de grootte van het werkstuk op de nauwkeurigheid: de afwijking van gebogen delen met asymmetrische vorm en grote externe afmetingen zal aanzienlijk toenemen.

 

De belangrijkste reden voor de rebound veroorzaakt door de impact van de pers op de nauwkeurigheid van het werkstuk is te wijten aan de elastische vervorming van het materiaal:

Tijdens het buigproces van het materiaal wordt de binnenste laag van het bord onderworpen aan druk, terwijl de buitenste laag wordt onderworpen aan trekspanning. Deze twee soorten spanningen veroorzaken plastic buigende vervorming van het materiaal, en er is altijd een elastisch segment tussendoor tijdens de overgang van trekspanning naar drukspanning. Vanwege de elasticiteit heeft het materiaal de neiging zich recht te zetten naar zijn oorspronkelijke positie, wat resulteert in rebound na het lossen.

Bij het buigen van plaatmetaal moeten er elastische vervormingscomponenten zijn bij plastische vervorming. Wanneer de stress een bepaalde limiet (proportionele limiet) niet overschrijdt, is de spanning recht evenredig met de spanning, dus een deel van de totale vervorming na het lossen moet worden hersteld, dat wil zeggen dat rebound optreedt.

 

Factory Display

 

product-800-600
20221215112913

 

 

Populaire tags: Automatische metalen stempelmachine, China Automatic Metal Stamping Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory

Aanvraag sturen